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                      產品介紹
                      Simulation

                             SOLIDWORKS Simulation 是結構分析驗證工具,通過虛擬測試 CAD 模型,來預測產品的性能??梢詭椭蛻粼谏a制造之前發現產品問題,有效減少物理樣機和實驗測試數量??s短項目周期,節約成本,提高企業競爭力。

                             預測塑料零件及注塑模具設計中的制造缺陷,從而消除高昂的返工費用、改進零件質量并提高產品上市速度

                             SOLIDWORKS? Flow Simulation 是一款直觀的計算流體力學 (CFD) 解決方案,客戶使用他可以快速輕松地模擬內流場和外流場。盡早的獲得產品性能參數,以及改進產品的解決方案。

                      暫無
                      功能矩陣



                      SIM功能矩陣


                      價值陳述
                      SOLIDWORKS ? Flow Simulation 是一款直觀的計算流體力學 (CFD) 解決方案,客戶使用他可以快速輕松地模擬內流場和外流場。盡早的獲得產品性能參數,以及改進產品的解決方案。



                      序號功能描述SOLIDWORKS  Flow Simulation HVAC 模塊 電子冷卻模塊 
                      1易于使用???
                      1.1SOLIDWORKS Simulation 完全嵌入在 SOLIDWORKS 3D CAD 中,以便提供易用性和數據完整性。通過使用與 SOLIDWORKS 相同的用戶界面 (UI) 模式(包含工具欄、菜單和上下文相關右鍵菜單),確保用戶快速熟悉。內置教程和可搜索在線幫助有助于學習和故障排除。???
                      2設計數據重用?

                      2.1支持 SOLIDWORKS 材料和配置,以便輕松分析多個載荷和產品配置。?

                      3多參數優化???
                      3.1使用實驗設計和優化參數算例,為多個輸入變量執行優化算例。運行設計點計算并找到最優解。???
                      4SOLIDWORKS Flow Simulation 功能?

                      4.1可壓縮氣體/液體和不可壓縮液體流動?

                      4.2亞音速、跨音速和超音速氣體流動?

                      4.3能夠將流體、實體和多孔介質中的傳導所導致的熱傳遞考慮在內??梢园虿话曹棢醾鲗В黧w-實體)以及包含/不包含耐熱性(實體-實體)。?

                      5材料數據庫???
                      5.1可定制的工程數據庫。允許用戶建模并包含特定的實體、流體和風扇參數。???
                      5.2HVAC 工程數據庫擴展增加了特定的 HVAC 零部件。
                      ?
                      5.3電子冷卻擴展工程數據庫包含特定的電子零部件及其熱特征。

                      ?
                      6內部流場???
                      6.1計算您的產品中的流體流動造成的影響。???
                      7外部流場???
                      7.1計算您的產品周圍的流體流動造成的影響???
                      82D – 3D???
                      8.1可以在 2D 平面上執行仿真,以便減少運行時間并且不影響準確性。(可以用2D代替三D的情況,如流動狀態對稱)。???
                      9固體中的熱傳導???
                      9.1可以創建通過對流、傳導和輻射造成的共軛熱傳導。計算可以包含熱接觸阻力。用于計算流體和實體的溫度變化。???
                      9.2在沒有流體存在,可以進行快速求解,計算實體中的純粹熱傳導以確定問題。???
                      9.3在產品的熱載荷受透明材料影響時,包含對于輻射呈現半透明狀態的材料,以便準確求解。
                      ?
                      9.4模擬特定的電子設備影響

                      ?
                      9.5熱電制冷器

                      ?
                      9.6熱導管

                      ?
                      9.7焦耳熱

                      ?
                      9.8PCB 片材

                      ?
                      10重力???
                      10.1包含對于自然對流、自由表面和混合問題至關重要的流體浮力。???
                      11旋轉?

                      11.1能夠模擬旋轉域,以便計算旋轉/移動設備的影響。?

                      12自由表面?

                      12.1允許您模擬在兩個不相溶流體(比如氣體-液體、液體-液體、氣體-非牛頓液體)之間帶有自由移動界面的流動。?

                      13對稱???
                      13.1通過利用對稱,可以縮短仿真求解時間。???
                      13.2笛卡爾對稱可應用于 x、y 或 z 平面。???
                      13.3周期對稱允許用戶計算部分扇區,代替整體。???
                      14氣體?

                      14.1亞音速、跨音速和超音速條件下計算理想和真實流動。?

                      15液體?

                      15.1液體流動可被描述為不可壓縮、可壓縮或非牛頓(比如石油、血液、調料)。?

                      15.2對于水流,也可確定氣穴的位置。?

                      16蒸汽?

                      16.1蒸汽的流動,將計算水蒸氣冷凝和相對濕度。?

                      17邊界層描述???
                      17.1通過修改的墻壁條件來計算層流、湍流和過渡邊界層。???
                      18混合流?

                      18.1不相溶的混合物:對氣體、液體或非牛頓液體之間的任意流體組合執行流動。?

                      19非牛頓流體?

                      19.1確定非牛頓液體的流動狀態,比如石油、血液、調料等。?

                      20流動條件???
                      20.1可以通過速度、壓力、質量或體積流動條件來定義問題。???
                      21熱條件???
                      21.1可在局部或全局設置流體和實體的熱特參數,以便進行準確設置。???
                      22壁條件???
                      22.1可設置局部或全局壁熱和粗糙度條件,以便進行準確設置。???
                      23多孔零部件???
                      23.1多孔零部件,使用多孔介質的數學公式代替本身的流動狀態,或將它們模擬為流體型腔(對于流體流動存在分布式阻力)。???
                      24可視化???
                      24.1使用可定制的 3D 圖解,直觀展示流體的流動狀態,參數分布。???
                      25結果自定義???
                      25.1為流體分析提供標準結果,比如速度、壓強、流量等。直觀結果圖解以便更好地理解和解讀產品行為。???
                      26交流和報告???
                      26.1創建和發布仿真報告,以便使用 eDrawings? 交流仿真結果以及進行協作。???
                      27雙相(流體 + 微粒)流動???
                      27.1流體流動中的指定微粒的運動(微粒算例)或指定的多余流體的流動(示蹤算例)???
                      28噪音預測(穩態和瞬態)?

                      28.1使用快速傅立葉變換 (FFT) 算法執行的噪音預測,可將時間信號轉換為復雜的頻率域,以便執行瞬態分析。?

                      29HVAC 條件
                      ?
                      29.1使用可半滲透輻射的材料,以便執行準確的熱分析。
                      ?
                      30跟蹤器算例
                      ?
                      30.1HVAC 應用存在多種變化。要滿足熱性能和質量的要求,需要考慮氣流優化、溫度、空氣質量以及控制。
                      ?
                      31舒適度參數
                      ?
                      31.1使用熱舒適因素分析來為多個環境理解和評估熱舒適級別。
                      ?
                      32電子條件

                      ?
                      32.1熱導管

                      ?
                      32.2熱接點

                      ?
                      32.3雙電阻零部件

                      ?
                      32.4印刷電路板

                      ?
                      32.5熱電制冷器

                      ?










                      Flow SIM功能矩陣


                      價值陳述SOLIDWORKS Simulation 是結構分析驗證工具,通過虛擬測試 CAD 模型,來預測產品的性能??梢詭椭蛻粼谏a制造之前發現產品問題,有效減少物理樣機和實驗測試數量??s短項目周期,節約成本,提高企業競爭力。



                      序號功能列表SOLIDWORKS Simulation Standard SOLIDWORKS Simulation Professional SOLIDWORKS Simulation Premium 
                      1與SOLIDWORKS  3D CAD 完全兼容???
                      1.1完全嵌入SOLIDWORKS  中,方便使用和確保數據完整性。???
                      1.2支持 SOLIDWORKS  材料和配置,便于分析設置。???
                      1.3與 SOLIDWORKS  相同的用戶界面(工具欄、菜單和上下文相關的右鍵菜單)。 SOLIDWORKS  用戶可以快速上手SOLIDWORKS  Simulation???
                      2參數設計算例???
                      2.1在設計算例中,SOLIDWORKS 模型的參數(CAD 尺寸)和仿真設置(材料、載荷和夾具)可改變,以評估參數更改對模型的影響。???
                      3疲勞算例  ???
                      3.1估算零部件在多種不同載荷下,當峰值應力低于材料屈服應力時的高周期性疲勞壽命。累積損壞理論可用于預測達到失效狀態時的位置和周期。???
                      4運動分析  ???
                      4.1基于時間的運動分析是一種剛體運動分析工具,可用于計算裝配體在操作載荷下的速度、加速度和位移。???
                      4.2設計人員和工程師還可以添加彈簧和減震器,確定裝配體受力情況以及影響。完成運動分析之后,可以講分析結果導出到結構仿真,以進行完整的結構研究。???
                      5實體建模???
                      5.1SOLIDWORKS  Simulation 包括實體、殼體和橫梁單元公式。???
                      5.22D 簡化
                      ??
                      5.3平面應力
                      ??
                      5.4平面應變
                      ??
                      5.5軸對稱
                      ??
                      5.6子模型
                      ??
                      6載荷和約束  ???
                      6.1約束???
                      6.2作用力、壓力和遠程質量載荷???
                      6.3溫度載荷???
                      6.4從 SOLIDWORKS  Flow Simulation 導入SOLIDWORKS壓力和熱載荷???
                      6.5載荷實例管理器:評估不同的載荷組合對您的模型的影響
                      ??
                      7裝配體連接性   ???
                      7.1接合、無穿透和冷縮配合接觸???
                      7.2節點到節點、節點到曲面和曲面到曲面接觸???
                      7.3虛擬壁條件???
                      7.4自相觸???
                      7.5接頭:螺栓、銷釘、彈簧、彈性支撐和軸承???
                      7.6接頭安全系數???
                      7.7邊焊縫
                      ??
                      7.8熱接觸阻力條件
                      ??
                      7.9絕緣條件
                      ??
                      8邊焊縫和點焊接頭
                      ??
                      8并行計算  ???
                      8.1SOLIDWORKS  Simulation 包括多核并行計算和批處理運行。???
                      8.2分流計算

                      ?
                      9結果處理   ???
                      9.1后處理顯示和定量結果提取。???
                      9.2將仿真結果疊加到模型上。 ???
                      10幫助和教程???
                      10.1幫助、知識庫和嵌入式產品教程。???
                      11仿真報告和 eDrawings 進行溝通   ???
                      11.1可自定義輸出仿真報告???
                      11.2使用 eDrawings 打開仿真結果???
                      12線性靜態分析    ???
                      12.1求解零件和裝配體結構應力、應變、位移和安全系數 (FOS) 分析問題。分析假設使用靜態載荷、彈性線性材料和小位移。 ???
                      12.2將復合材料添加到靜態算例中。 零部件設置包括鋪層方向和夾層定義。結果包括鋪層斷裂指數以及應力和偏差。

                      ?
                      13熱分析  
                      ??
                      13.1研究溫度、溫度梯度和熱流量,求解穩態和瞬態熱問題。
                      ??
                      13.2熱分析結果可作為載荷導入到靜態算例中。
                      ??
                      13.3頻率算例 
                      ??
                      13.4頻率算例可確定產品的自然振動模式,設計時避免共振點。
                      ??
                      14屈曲算例  
                      ??
                      14.1細長零部件的屈曲失效模式,在低于材料屈服應力的載荷下發生塌陷。屈曲算例可預測零部件屈曲載荷系數。
                      ??
                      15壓力容器算例  
                      ??
                      15.1計算壓力容器線性應力。
                      ??
                      16拓撲算例  
                      ??
                      16.1得到最少材料設計備選方案:同時仍然滿足零部件應力、剛度和振動要求。
                      ??
                      17線性動態算例 

                      ?
                      17.1以頻率算例為基礎,計算因受迫振動而產生的應力。計算包括動態載荷、碰撞或沖擊載荷的影響。

                      ?
                      17.2模態時間歷史分析

                      ?
                      17.3諧波分析

                      ?
                      17.4無規則振動分析

                      ?
                      17.5響應波譜分析

                      ?
                      18非線性分析 

                      ?
                      18.1非線性分析計算分析復雜材料(比如塑性變形、橡膠和塑料),以及大位移和滑動接觸等。

                      ?
                      18.2非線性靜態算例中可用于計算塑性變形和殘留應力,還可以為彈簧和夾具扣件等零部件預測性能。

                      ?
                      18.3非線性動態算例考慮了動載荷的影響。除了求解非線性靜態問題之外,非線性動態算例還可以求解碰撞問題。

                      ?


                      Plasitc功能矩陣


                      價值陳述預測塑料零件及注塑模具設計中的制造缺陷,從而消除高昂的返工費用、改進零件質量并提高產品上市速度。


                      序號功能描述SOLIDWORKS  Plastics Standard SOLIDWORKS   Plastics Professional SOLIDWORKS Plastics Premium 
                      1易于使用???

                      SOLIDWORKS  Plastics 完全嵌入在 SOLIDWORKS  3D CAD 中,易用性和數據完整性。通過使用與SOLIDWORKS 相同的用戶界面 (UI)(包含工具欄、菜單和上下文相關右鍵菜單),確保用戶快速熟悉。內置教程和可搜索在線幫助有助于學習和故障排除。???
                      2設計數據重用???

                      SOLIDWORKS  Plastics 支持 SOLIDWORKS 材料和配置,以便輕松分析多個載荷和產品配置。???
                      3材料數據庫 ???

                      憑借 4,000 多種熱塑材料,您可以從可定制的內置材料庫中瀏覽和選擇所需的內容。???
                      4網格化???

                      SOLIDWORKS  Plastics 包含以下網格化功能:???

                      網格生成和分析設置向導???

                      自動網格???

                      局部網格細化???

                      全局網格細化???

                      邊界網格(殼體)???

                      實體 3D 網格???
                      5并行計算(多核)???

                      3D 解算器支持多核 CPU(多線程)。???
                      6填充階段(第1 階段注塑)???

                      預測材料填充型腔的方式。結果包括型腔中的壓力和溫度分布,以及檢測潛在的短射和焊接線。???
                      7自動澆口位置???

                      在零件型腔上自動定義最多 10 個澆注位置。SOLIDWORKS  Plastics 根據幾何和優化的平衡填充模式在零件上添加澆注位置。???
                      8瞬時填充時間繪圖???

                      預測填充結束時型腔中的塑料流動模式。???
                      9縮痕分析???

                      預測零件脫模并冷卻到室溫后的縮痕深度。???
                      10eDrawings 支持???

                      結果可導出到 eDrawing????
                      11填充時間???

                      填充整個模具所需的時間。???
                      12填充可靠度???

                      使用“填充可信度”圖例顯示注塑過程的質量。???
                      13Results Adviser???

                      幫助解讀結果。???
                      14標稱壁厚顧問???

                      分析零件厚度并查找高厚度比。???
                      15填充結束時的壓力???

                      顯示用于填充型腔的最大壓力。???
                      16流動前沿溫度???

                      顯示熔化前沿溫度歷史記錄。???
                      17填充結束時的溫度   ???

                      顯示填充結束時的“型腔溫度”場。???
                      18剪切率  ???

                      顯示填充結束時達到的剪切率以檢查注塑過程質量。???
                      19冷卻時間???

                      在填充時間分析中估計冷卻時間。???
                      20熔接痕???

                      顯示零件上的兩個(或多個)熔化前沿相接處形成的焊接線。???
                      21氣穴???

                      顯示型腔中可能困住高壓空氣的位置。???
                      22縮痕???

                      顯示縮痕的位置。???
                      23填充結束時固化層比例分布 ???

                      顯示填充結束時進入零件的部分凍結材料。???
                      24鎖模力   ???

                      顯示當前注塑過程的最小鎖模力。???
                      25循環時間   ???

                      顯示當前注塑過程的周期時間。???
                      26對稱分析
                      ??

                      避免在對稱模具布局中同時模擬兩個型腔,從而節省計算機仿真時間。
                      ??
                      27保壓階段(第 2 階段注塑)
                      ??

                      評估型腔中的材料凍結過程。預測溫度以評估熱點、澆口凍結和周期時間。也提供壓力、應力和收縮結果的分布。
                      ??
                      28澆道平衡
                      ??

                      確定流道參數以在零件之間平衡填充。
                      ??
                      29澆道設計向導
                      ??

                      自動執行創建常見流動控制設備和零部件(比如直澆口、流道和澆口)的過程。
                      ??
                      30直澆口和澆道
                      ??

                      快速輕松地模擬直澆口和流道布局的影響。
                      ??

                      熱流道和冷流道
                      ??

                      在填充仿真開始時,熱流道最初會填充熱聚合物。
                      ??
                      31多型腔模具
                      ??

                      模擬同一模具中的相同零件的多個型腔。
                      ??
                      32父子模
                      ??

                      模擬同一模具中的一組不同的型腔零件。
                      ??
                      33模具鑲件 
                      ??

                      在仿真中包括模具鑲件的影響
                      ??
                      34體積收縮率
                      ??

                      顯示填充或保壓結束時的體積收縮分布。
                      ??
                      35保壓結束時的密度
                      ??

                      顯示后填充結束時的密度分布,以檢查保壓階段質量。
                      ??
                      36導出 STL,NASTRAN
                      ??

                      使您可以使用 STL 或 NASTRAN 格式導出零件幾何體
                      ??
                      37導出帶機械屬性的 ABAQUS?、ANSYS、DigiMat? 
                      ??

                      導出網格、殘余應力、纖維取向以及材料數據以運行非線性分析。
                      ??
                      38冷卻通道

                      ?

                      為模具冷卻分析模擬冷卻液向內流動。

                      ?
                      39導流板和氣泡

                      ?

                      適用于進入型腔的窄道的特定冷卻管路。

                      ?
                      40隨形冷卻水路

                      ?

                      冷卻通道遵循模具型芯或型腔的形狀或輪廓,以便執行快速均勻的冷卻過程。

                      ?
                      41流道域類別

                      ?

                      分配給流道的域類別允許輕松選擇流道條件。

                      ?
                      42縮痕分布

                      ?

                      顯示縮痕的位置及其深度。

                      ?
                      43冷卻結束時的模具溫度

                      ?

                      顯示冷卻結束時的模具溫度分布。 

                      ?
                      44殘余應力引起的位

                      ?

                      顯示模具內的應力造成的位移分布。

                      ?


                      ?
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